一、設(shè)備所能加熱絲材的工藝參數(shù)

　?、偻嘶鸾z材材質(zhì)： 304不銹鋼

　?、诮z材直接：1—12mm

　?、弁嘶甬a(chǎn)量：2噸/10小時(shí)

　　④絲材加熱方式：6根一起感應(yīng)加熱

　?、萃嘶饻囟龋?50℃

　　二、整套退火設(shè)備說明與設(shè)備組成

　　針對(duì)貴司需加熱絲材的技術(shù)要求，我司配備的不銹鋼絲連續(xù)光亮退火系統(tǒng)如下：

　　1．1系統(tǒng)構(gòu)成

　　不銹鋼絲的連續(xù)光亮退火是一種流水線型組合系統(tǒng)。系統(tǒng)可分成成以下幾個(gè)部分：感應(yīng)加熱主機(jī)、功率輸出變壓器、多通道氣氛保護(hù)冷卻裝置、多通道加熱線圈、紅外線測(cè)溫裝置、控制臺(tái)，收線放線料架、氨氣分解裝置、清洗環(huán)吹干裝置、傳動(dòng)定位和其它一些附屬設(shè)備。感應(yīng)加熱部分由感應(yīng)加熱主機(jī)及功率輸出變壓器組成。紅外線測(cè)溫儀用于測(cè)量退火溫度，控制臺(tái)是整條生產(chǎn)線主控臺(tái)。

　　1．2運(yùn)行原理

　　正常運(yùn)行時(shí)，6根已經(jīng)通過引線連接好的不銹鋼絲材從放線處開始，在后方牽引機(jī)一定線速度牽引下，在定位裝置的輔助下把連接好的絲材送入感應(yīng)加熱機(jī)的加熱線圈內(nèi)部，直至收卷處停下，排空充氣后啟動(dòng)加熱機(jī)完成絲材退火處理，讓其達(dá)到需求溫度，不銹鋼絲通過加熱區(qū)后繼續(xù)往前運(yùn)行經(jīng)過加熱區(qū)后的氣氛保護(hù)冷卻裝置，通過保護(hù)冷卻段的鋼絲從冷卻段出來后進(jìn)行清洗吹干之后由整套設(shè)備后方的收線分配器分線送入相應(yīng)收線機(jī)收線。收線中，收線機(jī)角速度則收線盤直徑增大而減小。以上過程通過系統(tǒng)采集和發(fā)送來信號(hào)全部送至控制臺(tái)，PLC相應(yīng)處理后進(jìn)行相應(yīng)控制，使以上動(dòng)作循環(huán)運(yùn)行。

　　4.2該套光亮固熔系統(tǒng)的主要特點(diǎn)

　　該套設(shè)備主要特點(diǎn)：1.高效節(jié)能環(huán)保，感應(yīng)加熱設(shè)備采用串聯(lián)逆變器結(jié)構(gòu)，逆變頻率時(shí)刻跟蹤負(fù)載變化，達(dá)到完全諧振，加熱速度快，升溫到不銹鋼管退火溫度只需10幾秒鐘2.加熱線圈設(shè)計(jì)在理論與實(shí)際的最佳范圍，保證了感應(yīng)加熱設(shè)備的最佳加熱效率；3.設(shè)備實(shí)現(xiàn)溫度在線自動(dòng)控制，恒溫恒功率調(diào)節(jié)，保證了退火產(chǎn)品的最終品質(zhì)；4.保護(hù)尾氣自動(dòng)點(diǎn)火；5.設(shè)備具有隧道移動(dòng)功能，運(yùn)行時(shí)設(shè)備遇到非正常阻力及非正常停機(jī)時(shí)，設(shè)備自動(dòng)位移觸動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)。